تعتبر عمليات السحب بمختلف أنواعها سواء سحب الأسلاك أو المواسير أو القضبان أو عمليات السحب العميق من أهم عمليات التشكيل اللدن و خصوصا عمليات التشكيل بالسحب العميق, و تعد عمليات سحب الأسلاك و القضبان أبسطها حيث يجري تخفيض القطر بالسحب في قوالب ذات مقاسات أصغر من مقاسات القضبان و الأسلاك و قد تحتاج عملية السحب إلي عدة مراحل لإتمامها كما أن عملية السحب علي البارد تؤدي إلي إحداث تصلد في المادة المشكلة , الأمر الذي يستدعي إجراء عمليات تخمير في حالة التخفيض الكبير في المقاسات.
عمليات سحب المواسير
(بالإنجليزية:Pipe Drawing), تستخدم عمليات سحب الأنابيب علي البارد للحصول علي أسطح جيدة ملساء و تخانات أقل و دقة أعلي في المقاسات بمقارنتها بعمليات سحب الانابيب علي الساخن.
تسحب المواسير المدلفنة خلال قوالب مع الإستعانه بعمود يولج داخل الماسورة لتحديد قطرها الداخلي و تجري عملية السحب لإحداث تصغير في قطر الماسورة أو في تخانة جدارها أو في كليهما معا, و تتوالي عمليات السحب في قوالب متعاقبة للوصول إلي القطر و التخانة المطلوبين و يمكن بها التوصل إلي إنتاج المواسير دقيقة الأبعاد.
و يمكن تصغير قطر الأنبوبة بالضغط عليها بدلا من سحبها و تسمي هذه الطريقة بطريقة تشكيل الأنابيب بالغطس.
عمليات السحب العميق
- مقالة مفصلة: سحب عميق
(بالإنجليزية:Deep Drawing) يتم صنع الأنواع المختلفة من المنتجات المنزلية مثل أوعية الطهي و ما شابهها من أوعية مستطيلة و إسطوانية بواسطة عمليات السحب العميق.
يثبت القرص الخام بين القالب و الماسك قبل أن يبدأ دفع المكبس ليدخل القرص في القالب و يعطيه شكلا إسطوانيا أو مستطيلا حسب شكل كل من الاسطمبة (القالب) و المكبس.
سحب الأسلاك
سحب الأسلاك (بالإنجليزية:Wire Drawing) هو عملية تشكيل المعدن على البارد بسحبه خلال فتحة أصغر من مقطع الخامة المشغلة و يستعمل أسلوب السحب لإنتاج أسلاك بأقطار مختلفة.
و تصنع الأسلاك من فلزات مختلفة كالصلب مثلا حيث تدلفن كتلة من الصلب على الساخن و ذلك بتمريرها عدة مرات بين الدلافين حتى تصير أسياخا بقطر حوالي 5 مم، بعد تخميرها وتنظيفها من قشور الأكسدة والدلفنة يدبب طرف السيخ منها، ثم يولج في ثقب قالب السحب ويشد بقوة ليسحب السيخ خلال الثقب الذي يقل في قطره عن قطر السيخ حيث يصغر قطر الأخير ليصل إلى القطر الأدنى للثقب. و تتوالي عملية السحب في قوالب ذات ثقوب متدرجة في الصغر وقد يحتاج الأمر إلى تخمير السلك حسب معدنه وعدد مرات السحب التي يتعرض لها وذلك لتخليصه من التصلد الذي يلحق به نتيجة عمليات السحب المتتالية.[1]
[2]
انظر ايضا
مراجع
- W.A.J. chapman, "workshop technology (part 1,2,3)" edward.arnold
- C.R.Shotbolt,workshop Technology for mechanical engineering book 1,2 , casswll-london, 1977.